Inovație pentru decarbonizare

Inovație pentru decarbonizare

Reading Time: 3 minute

DEMGY Group aduce inovație în tehnologia de prelucrare a polimerilor, prin proiectarea și producerea soluțiilor de înaltă performanță din materiale plastice și compozite, mai ușoare decât metalul. În spatele inovației stă dorința de a reduce amprenta de carbon și a promova economisirea energiei în sectoare cu o amprentă de carbon ridicată, precum cel aeronautic, auto sau medical. Grupul și două unități de producție în România, la Deva și Făgăraș.

Am discutat cu Teodora Țarog, directorul general DEMGY Făgăraș, despre oferta unică circulară Multiplasturgy propusă de companie și reducerea impactului asupra mediului a unor industrii cu o amprentă de carbon ridicată.

Ce este Multiplasturgy și de ce a fost nevoie să fie dezvoltat? 

Suntem implicați activ în procesul de decarbonizare a industriei prin intermediul ofertei unice circulare Multiplasturgy, un adevărat ghișeu unic care reunește 15 domenii de expertiză, ce ne permite să oferim soluții performante și durabile, integrând un ciclu infinit, grație unei abordări inovatoare de ecoproiectare.

Oferta a fost dezvoltată și înregistrată ca marcă în 2006 pentru a pune la dispoziția clienților noștri din industria aeronautică și din cea auto o ofertă ce reunește în cadrul aceluiași grup o multitudine de tehnologii de vârf complementare. Multiplasturgy începe odată cu ecoproiectarea, care permite gestionarea în amonte a sfârșitului ciclului de viață al produselor și a capacității acestora de a fi reciclate.

Puteți da un exemplu concret de componentă ecoproiectată care a redus greutatea și emisiile de CO₂ față de o soluție tradițională?

Dispunem de mai multe tehnologii de vârf care ilustrează angajamentul nostru față de eco-proiectare, iar dacă nu dispunem de ele, le inventăm. Centrele noastre de cercetare și dezvoltare lucrează la inventarea de noi procese de fabricație, precum Press & Make, Flaxcomp sau Fabricarea Aditivă sau Plastronică. Un exemplu relevant este un suport structural pentru un motor din industria auto, realizat anterior din aluminiu. Folosind tehnologia Multiplasturgy și polimeri tehnici ranforsați cu fibră, am reușit reducerea greutății cu peste 40%, scăderea amprentei de carbon și menținerea rezistenței mecanice la același nivel cu cel al soluției metalice. 

Ce procese de fabricație ecologică integrați pentru a menține circularitatea?

La Demgy Făgăraș și în cadrul întregului grup, implementăm sisteme de recuperare și reutilizare a deșeurilor plastice provenite din injecție, fie prin reintroducerea materialului deja utilizat în noi producții, fie prin asigurarea tratării corespunzătoare a deșeurilor noastre, cu ajutorul furnizorilor. De asemenea, implementăm echipamente cu eficiență energetică ridicată, cu consum optimizat, sisteme fotovoltaice și alte surse regenerabile pentru autoconsum (în anumite locații), vopsea pe bază de apă și fără solvenți toxici, care diminuează emisiile volatile, dar și producție lean și digitalizare pentru a reduce la minimum risipa.

Cum asigurați trasabilitatea și capacitatea de reciclare a componentelor la sfârșitul ciclului de viață?

Trasabilitatea este asigurată prin codificare – coduri de lot și coduri QR, care permit urmărirea piesei pe tot parcursul ciclului său de viață. Iar în ceea ce privește capacitatea de reciclare, proiectăm componentele astfel încât să fie ușor demontabile și reciclabile, cu identificarea clară a materialelor utilizate.

Ce beneficii economice și de mediu au raportat clienții care au adoptat Multiplasturgy?

Clienții noștri observă beneficii care țin de reducerea costurilor de producție și transport, datorită scăderii masei pieselor, conformitate sporită cu reglementările de mediu, în special în contextul noilor norme europene, și performanțe funcționale îmbunătățite, mai ales în ceea ce privește izolația, rezistența chimică și comportamentul la temperaturi extreme. De asemenea, se reduc emisiile de CO₂ pe întreg ciclul de viață al produsului, lucru esențial pentru atingerea obiectivelor ESG ale clienților.

Ce provocări tehnice sau de reglementare întâmpinați când implementați soluții circulare în industrii tradiționale și cum le depășiți?

Lucrăm în strânsă colaborare cu clienții noștri, iar monitorizarea constantă a reglementărilor și a tehnologiilor ne permite să rămânem singurul grup din industria prelucrării materialelor plastice care oferă 15 domenii de expertiză tehnologică, toate certificările noastre fiind reînnoite în fiecare an. Printre provocările frecvente se numără rezistența la schimbare din partea unor clienți care preferă materialele și procesele tradiționale, dar și necesitatea dobândirii unor certificări și omologări suplimentare, mai ales în sectorul aeronautic, unde introducerea de materiale noi presupune teste riguroase. De asemenea, există provocări legate de lipsa infrastructurii de reciclare pentru anumite materiale compozite.Tocmai de aceea, pentru a le depăși, colaborăm strâns cu clienții în faza de codezvoltare.

Ce inovații în ecodesign și materiale reciclabile credeți că vor deveni standard în următorii cinci ani?

DEMGY este de peste 10 ani în avangarda compozitelor, materialele viitorului, deoarece acestea permit legarea mai multor materiale între ele, inclusiv fibre naturale sau polimeri reciclați. În ceea ce privește injecția, colaborăm cu clienții noștri pentru introducerea polimerilor din surse biologice sau reciclați și credem că sunt câteva aspecte care vor deveni norme.

Printre ele se află materiale plastice bio-sursă și biodegradabile, inclusiv pentru componente tehnice, designul pentru dezasamblare (DfD), care permite recuperarea rapidă a materialelor la finalul vieții produsului, dar și compozitele reciclabile monomaterial, pentru evitarea amestecului greu de separat. De asemenea, credem că standard vor deveni și integrarea amprentelor digitale (digital twin, blockchain) pentru trasabilitate completă și circularitate garantată, dar și ecodesignul asistat de AI, pentru optimizarea formei și funcției în raport cu impactul ecologic.

Articolul a fost inițial publicat în Biz nr. 394 (15 iunie – 15 iulie 2025). Dacă dorești să primești Revista Biz prin curier, abonează-te aici.